3月26日，由中冶賽迪設計、中國五冶施工的寶鋼股份原料場煤筒倉調試完成，實現了遠程控制全自動進料和出料。筒倉內徑24米，倉頂平臺高46米，單個筒倉有效貯煤量可達1.1萬噸，開創了國內鋼鐵行業單體筒倉貯煤能力的新高。

  煤場E、F料條改建工程是寶鋼原料場大修改造系列中煤場建設的第一個工程，項目建成30個貯煤筒倉。筒倉的錐段采用了獨特的雙曲線構造型式，倉下出料設備采用旋轉卸料機，可以實現多倉走行卸料，摒棄了常用的圓盤給料機形式，大大減少了倉下的維護量。筒倉的進料和出料實現了全自動現場無人操作，工藝和設備達到了國際同行業的先進水平。項目投產后，可大幅提高寶鋼原料場的貯煤量，并有效降低貯煤的損耗，改善廠區及周邊環境。

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